以前在建筑模板施工过程中，有一个环节很考验木工的技术和经验，那就是方柱加固。
用料多，工艺复杂，效率低。结果很容易散架爆炸，所以很多木匠都不愿意干这个活。
然而，随着建筑材料的不断革新和新型方柱加固的出现，方柱加固取得了巨大的成功。
它是异形方柱钢筋，也称可调方柱模板钢筋。名字很多，每个厂家名字可能不一样，但本质是一样的。
异形方柱钢筋的“外观”很常见，如下图所示:
优势突出。
但与传统的加固方法相比，它的优势非常突出:
1、结构简单，操作方便
方柱加固所需材料由单根弯曲可调钢筋、紧固斜铁和辅助支架组成。模块化构件组合施工简单快捷，安装速度比传统加固方法提高了4倍。
2.节约材料，保证质量。
与传统的模板加固方法相比，异形方柱加固具有足够的强度和刚度，无需冲孔，脱模后的混凝土观感质量好。由于模板不需要打孔，增加了木模板的周转次数，创造了良好的经济效益。
3.施工进度很快。
方柱加固的应用技术可以加快施工进度，节约施工场地，保证施工质量。适用于边长400—2100的矩形柱模板加固。
适应性
异形方柱配筋适用于工程施工中现浇钢筋混凝土方柱模板的普通配筋，尤其适用于方柱边长小于1m的情况。
施工工艺流程图
安装步骤
第一步
安装固定直径和高度的方柱模板，按单弯可调扣件组数摆放整齐，然后自下而上安装钢筋。
第二步
安装第一套扣件时，先排好4块单曲夹板和4块楔形铁，然后用皮尺沿方柱模板的四条斜边离地垂直标记15cm。也就是说，第一套扣件的安装位置在距离地面15cm的方柱模板处。
第三步
在这个位置安装了方圆辅助支架，起到支撑四块单曲夹板的作用，便于操作和安装。首先，将第一单曲夹板的肘部向上压在方柱模板的一侧，将第二单曲夹板沿夹板的肘部相应插入，第二单曲夹板也压在方柱模板的一侧。
第一个和第二个单曲夹板的水平高度应相同，可选择在方柱模板的任意一侧安装，以保证安装位置始终保持水平一致。
第四步
当第三个单曲夹板穿入第二个夹板的弯头时，对应的第四个单曲夹板穿入第三个单曲夹板的弯头，四个单曲夹板的弯头与直端贴合，四个单曲夹板都紧贴在方柱模板的四个边上。
第五步
4块单曲夹板插入完成后，如果使用方圆辅助支架作为支撑，则处于同一水平，离地垂直距离为15cm。
比如手工划线:编织完成后，用直尺测量，确定水平和垂直。
第六步
四块单曲夹板插入完成后，弯头与单曲夹板直端的相交处为直端面上的正方孔。将四个斜铁依次插入方孔中靠近弯头外缘处，然后用锤子均匀地切成四个楔铁。
第七步
在外力的作用下，四个楔形铁连续紧固四个单曲夹板。在此过程中，应注意观察四块单曲夹板与方柱模板紧密贴合，以保证四块单曲夹板与方柱模板四边贴合，不留缝隙。
第八步
第一组紧固件加固后，用卷尺沿该紧固件的上边缘标记第二组紧固件的安装位置。根据不同直径的方柱大小，间距为20-35cm。按照规定的间距依次安装紧固件，安装步骤与第一组紧固件相同。
注:不同直径的方柱对扣件间距的要求不同。这是因为确保了在模板加固后的灌浆过程中，水泥浆不会流动或泄漏。
实施效果图
