本篇文章详细介绍了新型剪力墙加固件产品，包括剪力墙加固件产品介绍，剪力墙加固件推荐，剪力墙加固件成本费用，剪力墙加固件使用方法等。旨在为广大建筑朋友更好认识和使用剪力墙加固件。
一、产品名称
全称：新型剪力墙加固件。 简称：剪力墙加固件或者加固件。
2、产品成熟度：剪力墙加固件从16年开始至18年共经历3次大的更新换代，现在可作为成熟产品推向市场。
二、剪力墙加固件产品基本信息
产品重量不用担心，单人操作完全没有问题！
常规型号：双直件长度型号：9种，单直件长度型号2种。
三、适用范围及偏差质量
1、100mm宽至1000mm宽墙体完全适用，超过1000mm的也可根据实际情况考虑。
2、框架、框剪、砖混、筒体、剪力墙、构筑物及超大梁全部适用。
3、前景广阔，尤其是住宅楼一般都是剪力墙结构。
4、质量验收垂直度10mm（层高≤6m），表面平整度8mm。采用加固件及技术交底进行施工操作，垂直、平整度可控制在6mm之内。
四、剪力墙加固件产品优势
1、产品强度高、质量优，使用放心。
（8#钢强度是钢管强度的3-4倍，正规公司、产品质量有保障，有底气大胆说）
2、产品组成简单，操作简单易懂，安装拆除便捷。
（每道墙独立设计，工人好记好用，一般工人上手即可操作无需培训）
3、垂直、平整度偏差有效控制、大幅降低跑模涨模隐患，质量观感提升明显。
（接触面积大，强度高，垂直、平整度偏差均在规范之内，减少修补工作量，降低费用。）
4、专业设计人员墙体逐一配置，确保材料最合理、优化利用。
（避免现场不科学配料造成材料浪费而增加成本）
5、专业安装指导人员现场贴心服务，使用无忧。
（服务及时，跟踪服务，让客户用的放心、舒心）
6、提升企业形象，获得业主单位、监理单位赞许认可。
7、提升速度，缩短工期，降低人工、材料使用成本。
五、剪力墙加固件带来的经济效益
1、新产品的应用，体现施工单位的先进理念。
2、偏差有效控制，大幅提升结构实体检测优良率。
3、提升项目管理水平，提高企业形象。
4、减少周材损耗，降成本，提效率。
5、品质产品创造品质效果助力客户带来更大、更广阔的发展前景！
详细施工方案：
1、依据设计图纸，确定各墙体所需加固件型号及数量并运至附近。
2、弹线：根据项目部测放的控制轴线，弹出平面控制线及墙边线。
3、焊定位筋：检查钢筋绑扎情况对偏离轴线位移较大的钢筋要进行矫正处理，每隔1m左右加一根定位钢筋，定位钢筋用Ф12钢筋头，定位钢筋长度为剪墙-2mm，两头刷防锈漆。阴角处加两排定位筋。
4、拼装一侧模板：根据设计图纸方木排列间距及位置和数量进行拼装，螺栓孔间距及数量按设计要求进行施工，完成后立起用架杆或者方木进行斜顶防止倾覆。
5、安放內撑及穿墙管、穿墙螺栓：根据墙模板开凿的孔，插入穿墙管及穿墙螺栓。
6、拼装另一侧模板：螺栓孔间距及数量按设计要求进行施工，根据设计图纸方木排列间距及位置和数量进行拼装。
L型剪力墙墙体加固步骤
L型墙加固步骤如下：
1、根据剪力墙加固件布置图，确定该处剪力墙所需配件种类，并运至剪力墙周围。
2、首先安装5号、6号，对接处插入斜铁并敲紧。
3、其次安装3号、4号，对接处插入斜铁并敲紧。
4、然后将7号插入6号，2号插入3号，其交接处插入斜铁。
5、最后安装墙端部的1号单直板（900），并插入斜铁。
6、检查各加固件型号尺寸无误后，使各加固件紧靠次龙骨，从底层依次向上加固，过程中检查模板垂直度、平整度，符合要求后将螺母上紧，最后固定墙端部单直板斜铁加固最终上紧完成。
T型剪力墙墙体加固 步骤
1、根据剪力墙加固件布置图，确定该处剪力墙所需配件种类，并运至剪力墙周围。
2、首先安装4号，将5号插入4号，对接处插入斜铁。
3、其次安装3号，将2号插入3号，对接处插入斜铁。
4、然后安装6号。
5、最后安装墙端部的1号单直板（900），并插入斜铁。
6、检查各加固件型号尺寸无误后，使各加固件紧靠次龙骨，从底层依次向上加固，过程中检查模板垂直度、平整度，符合要求后将螺母上紧，最后固定墙端部单直板斜铁加固最终上紧完成。
U型剪力墙墙体加固步骤
1、根据剪力墙加固件布置图，确定该处剪力墙所需配件种类，并运至剪力墙周围。
2、首先安装3号。
3、其次将4号插入5号安装，使3号与4号对接处插入斜铁。
4、然后将2号插入3号、5号插入6号对接处插入斜铁。
5、然后按顺序安装7号、8号、9号、10号，交接处插入斜铁。
6、最后安装墙端部的1号单直板（900），并插入斜铁。
7、检查各加固件型号尺寸无误后，使各加固件紧靠次龙骨，从底层依次向上加固，过程中检查模板垂直度、平整度，符合要求后将螺母上紧，最后固定墙端部单直板斜铁加固最终上紧完成。
验收、拆除与存放
1、检查验收：安装加固完成后，对加固件连接处、斜铁及丝杆螺栓进行检查，确保全数检查无遗漏。根据墙边线及控制线，利用铅垂仪以及线坠等工具进行复测，对平整、垂直度超出偏差位置进行调整，确保符合规范要求偏差之内。
2、浇筑混凝土：浇筑混凝土时，严格按照混凝土浇筑技术交底执行，分层浇筑，不能过振，回振，杜绝涨模、鼓模等质量问题的发生。
3、模板拆除：
3.1、接到拆模通知单方准拆模。墙模及梁侧模拆除时砼强度能保证表面及楞角不因拆除模板受损时，方可拆除。
3.2、模板拆除的顺序和方法，应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位原则。加固件拆除从上到下进行，然后拆除方木背楞，最后拆除模板。
3.3、拆除时从上而下，先拆除螺丝，接着拆除新型剪力墙加固件，高处位置禁止抛扔，防止损坏构件及出现安全事故。
4、清理与存放：拆下的模板应及时清理粘结物，避免用尖锐器物清理损伤模板，拆下的新型剪力墙加固件要及时整理摆放整齐，防止混乱。准备下层使用。
