新型模板加固体系 是一种新型的建筑剪力墙支模产品，代替传统的钢管扣式加固模式，可广泛应用于柱、剪力墙等部位的专业施工，具有周转次数多。省工、省料、省时等经济优点，美观整洁，提升了施工现场安安全施工和文明程度。本产品采用特制高强度刚才定制而成，有专业设计人员根据建筑的具体图纸，进行合理、优化的材料配置，进行的是一对一的配置。有效的减少了材料的闲置和浪费。优质的材料与合理的配置，在简化施工难度的同时保证了混凝土的成型效果。主、次背楞交接处由原来的“点”解除变为“面”接触，增大了接触面积，受力均匀。
对拉螺栓孔间距：600-800mm
重量：3.6kg/米
倒用次数：2000次以上
优势分析：
本产品运输方便，堆放标准，简单易学，经济适用，极大提高了工程进度和施工质量，具有极高 的经济效益和社会效益。在加固工艺上充分的利用了中弘Q700的优势，在结合特制的辅助加固配件，不仅使得加固工艺简单快捷，更是*保证了混凝土的成型效果;
结合以上种种因素，新型剪力墙加固体系，不仅可以满足房建中普通剪力墙的加固施工，在对超厚。超高的剪力墙的加固施工中优势显得更为明显。
(1)节省木方，重复使用，降低成本;
(2)剪力墙加固体系链接简单快捷，周转次数高，结实耐用;
(3)连接方式灵活牢固，操作简单;
(4)对拉螺栓杆横向间距可达600-800mm,可有效减少近一半的拉杆数量。
安装步骤：
A、材料准备，将运往工地的施工材料按型号、种类分别放好，包括主背楞、阳角卡件、垫板及其它连接件。
B、材料分选，工操作人员认真研读我公司提供的施工方案细化图，根据图纸挑选对应的材料 并将其运达指定地点。
C、加固件安装，据施工图纸布置墙体主背楞及配件，通过专业设备检验剪力墙模板垂直度和平整度，并做相应调整。木方布置的间隔一般在150mm-200mm之间，具体的以工程的具体情况来定，影响因素如有墙体的厚度及混凝土的粘合度。
D、特殊位置加固，主要阴角、阳角、L型加固件、连接板、对拉加强件。
E、对拉螺栓位置加固，墙体两侧的加固体系采用对拉螺栓杆连接，对拉螺栓杆横向间距在600mm-800mm之间，具体根据工程而定，对拉丝上套用PVC管。
F、U型墙位置加固，在U型墙处采用的加固件，可以通过中间的可调节孔位进行微调，具体操作方法喝直背楞类似。
G、混凝土浇筑，混凝土浇筑前再次对加固件体系进行检查，查看是否有斜铁不紧密、螺丝松动等问题，并做即时调整。
H、剪力墙加固件拆除，按照之前的安装步骤逆向操作，先松动螺帽，拆除配件，再以此拆除加固件。
I、剪力墙加固件清理及倒用，加固件拆除后及时清理上面残留的混凝土等残留物，并通过特定预留孔洞运转到上层继续使用。
对于工程施工当然安全是首位，但影响施工安全的因素当中剪力墙支撑体系是相当一大方面，现在想想剪力墙支撑对于施工有多么重要了吧，这样剪力墙支撑施工更有保障。这对于模板生产厂家也是一个极大的挑战，
模板加固体系应能保持剪力墙支撑体系竖向放置的安全可靠和在风荷载作用下的自身稳定。
避免存放在温度和湿度极端的地方。1安装梁底剪力墙支撑，将梁底剪力墙支撑体系两端搁置在剪力墙支撑体系顶端梁的缺口处，下面用立柱撑起，在用楔块或螺旋底座调整高度、梁底剪力墙支撑体系安装要求平直。
2安装侧模，将梁侧模紧靠梁底剪力墙支撑体系放在支柱顶的横木上，用夹板将侧模夹牢。侧模应垂直，边梁外侧剪力墙支撑体系上边用力木及斜撑固定，一般梁侧模的上边用楼板的底剪力墙支撑体系顶紧。梁侧剪力墙支撑之间应临时用撑木撑牢。钢剪力墙支撑体系的安装梁钢剪力墙支撑体系由一块底模和两块侧模用连接角模连接组成，并用支柱或支架进行支承。先立好支柱或支架，调整好支柱顶的标高，并以撑杆加固。再将梁底剪力墙支撑体系安装在支柱顶上。后安装梁侧剪力墙加固。
捷安剪力墙加固体系的优缺点不用怎么知道?将好的中弘品牌形象根深蒂固与所有的建筑施工方们的心里，才能挽救自己的剪力墙支撑价格市场销售之路。
